行业动态
发布时间：
2024/01/22 23:44
耐火材料：活性氧化铝可以用于制备耐火材料，如高温窑炉和炉膛的衬里、保温材料和耐火砖等。它具有优异的耐高温性能和化学稳定性，能够承受高温和腐蚀环境的作用。总的来说，活性氧化铝在水处理、脱硫、催化、填料和耐火材料等领域具有广泛的应用价值。
发布时间：
2024/01/16 00:02
氢氧化铝是生产耐火材料的重要成分。它被用于制造耐火砖、耐火水泥和耐火涂料，这些材料在高温下表现出色的稳定性和耐用性。此外，氢氧化铝还可用于生产高强度的玻璃和陶瓷材料。制造耐火材料：磨料可以用于制造耐火材料，如耐火砖、耐火浇注料、耐火涂料等。它可以作为陶瓷砂浆的填料，提高耐火材料的抗压强度和耐磨性，延长使用寿命。同时，磨料的高温稳定性和化学稳定性使得耐火材料在
发布时间：
2024/01/08 23:57
耐火砖采用高铝矾土为主要原料，引入少量ZrO2可提高热震稳定性，加入一定量的复合结合剂和添加剂，通过控制泥料的颗粒级配，经成型和高温烧成制得的耐火制品成为抗剥落高铝砖。高铝细粉耐火度高达1780℃，化学稳定性强、物理性能良好。用于耐火制品。硅酸铝耐火纤维。具有重量轻，耐高温，热稳定性好，导热率低，热容小和耐机械震动等优点。用于钢铁、有色冶金、电子、石油、化工
发布时间：
2024/01/01 23:50
高温材料：玉粉具有优异的高温稳定性和耐热性，可用于制备高温材料。它可以用于制造耐火材料、耐高温陶瓷、耐火砖、耐火涂料等，在高温环境中具有良好的耐火性和热震稳定性。主要用于制造耐火材料如耐火粘土砖、耐火坩埚、玻璃熔罐等。粘土质耐火土民间点炉子套炉膛用的一种土。隣粘土质耐火砖粘土质耐火砖属弱酸性耐火材料，其热稳定性好，适应于热风炉，各种锅炉内衬，及烟道、烟室等。
发布时间：
2023/12/28 20:02
耐火材料：活性氧化铝可以用于制备耐火材料，如高温窑炉和炉膛的衬里、保温材料和耐火砖等。它具有优异的耐高温性能和化学稳定性，能够承受高温和腐蚀环境的作用。总的来说，活性氧化铝在水处理、脱硫、催化、填料和耐火材料等领域具有广泛的应用价值。
发布时间：
2023/12/28 20:02
氢氧化铝是生产耐火材料的重要成分。它被用于制造耐火砖、耐火水泥和耐火涂料，这些材料在高温下表现出色的稳定性和耐用性。此外，氢氧化铝还可用于生产高强度的玻璃和陶瓷材料。制造耐火材料：磨料可以用于制造耐火材料，如耐火砖、耐火浇注料、耐火涂料等。它可以作为陶瓷砂浆的填料，提高耐火材料的抗压强度和耐磨性，延长使用寿命。同时，磨料的高温稳定性和化学稳定性使得耐火材料在
商机资讯
耐火材料是指耐火度不低于1580℃，有较好的抗热冲击和化学侵蚀的能力、导热系数低和膨胀系数低，的无机非金属材料。它包括天然矿石及按照一定的目的要求经过一定的工艺制成的各种制品。目前耐火材料泛指应用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生产设备内衬的无机非金属材料。
对于耐火砖来说，有的使用条件是利用制品的高气孔率和较高的透气性能。目前，钢厂广泛应用的钢包底吹氩透气刚玉砖，用气体吹炼金属，即用气体吹炼液体用的刚玉砖。采用颗粒大小相同，利用填充料及结合剂在烧结过程中把颗粒紧紧地粘结起来，使制品成为坚固的块体，而同尺寸的颗粒料决定了气孔的形状和大小。如果必须增大制品的透气度时，还要补充添加烧烬添加物其颗粒大小应该与填充料大小相同，而形状与其同象。
在玻璃熔炉的熔化区的最高温度为1560℃至1670℃。安全限值通常取决于玻璃组合物和硅砖冠的软化点。硅砖开始软化，并在1620℃熔化。为什么冠是建立与硅砖代替具有较高耐火度其它耐火材料的原因是它们具有在高温下的高强度和烧蚀材料也用玻璃相容，而其他耐火材料可能会产生不溶性石块等夹杂物。
耐火玻璃是一个广义的概念，就其字面意思可理解为具有耐火能力的一种玻璃。根据耐火玻璃使用范围的不同，可分为建筑用耐火玻璃：单片型非隔热耐火玻璃、中空型耐火玻璃、隔热型耐火玻璃等;除了用于建筑方面的耐火玻璃，就是用于各种设备高温观察窗口的玻璃：壁炉、烤炉、锡炉等红外加热设备。
近年来，高耗能、高污染的玻璃行业受到国家环保政策日趋严格的限制。更令人担忧的是，随着玻璃产能的不断扩张，玻璃产品在市场上供大于求之间关系的日益明显。很多玻璃厂家面临市场逐渐低靡、利润不断下降的压力。为了改变目前的困境，需要千方百计的降低玻璃窑的运行成本，并且减少玻璃生产过程中对外界环境的污染。随之而来，是传统玻璃工业用耐火材料需要能够更好地适应玻璃窑炉运行条件的改变。比如，从燃烧石油燃料转变为燃烧石油焦燃 料过程中，引入大量S02、V205等杂质，耐火材料的侵蚀加剧。从而，需要采取对应窑炉温度提高，玻璃液温度上升、流速加快，强烈冲刷池底、池壁耐火材料的问题。再如，玻璃窑蓄热室目前还广泛使用镁铭格子砖，产生严重的六价铭污染问题。因此，不久国 家可能出台强制性法规，限制玻璃行业使用镁铭质耐火材料。
我国玻璃窑用耐火材料的发展，将继续围绕玻璃熔窑寿命、玻璃产品质量及成本、能源消耗及环保等方面进行，也就是说，玻璃窑用耐火材料所面临的主要问题是低温熔融方面的发展。即随着玻璃熔窑富氧燃烧、全氧燃烧、无砷材料的熔融工艺以及电助熔等技术推广应用，将对耐火材料尤其是熔铸耐火材料提出更高的要求。笔者认为，我国玻璃窑用耐火材料发展趋势应表现在以下三个方面。
产品标签
